Að opna heim sjálfvirkra skjáprentunarvéla: Ferð þín til sérfræðiþekkingar
Jan 04, 2024
Kynning
Þróun sjálfvirkra skjáprentunarvéla hefur gengið í gegnum ótrúlega þróun frá upphafi. Ferðin hófst snemma á 20. öld þegar handvirk skjáprentun var ríkjandi aðferð. Umskiptin í sjálfvirkni öðluðust skriðþunga um miðja -20öldina með tilkomu hálfsjálfvirkra véla sem buðu upp á aukna skilvirkni. Hins vegar var það seint á 20. öld og snemma á 21. öld sem veruleg framfarir urðu í fullsjálfvirkri skjáprentunartækni. Nýjungar eins og tölvustýringar, forritanlegar stillingar og vélfæravopn hafa gjörbylt iðnaðinum, gert hraðari framleiðsluhraða, meiri nákvæmni og minni mannleg afskipti. Samþætting háþróaðra efna, svo sem sérhæfðs bleks og endurbættra skjámöskva, hefur enn aukið gæði og fjölhæfni sjálfvirkra skjáprentunarvéla. Í dag gegna þessar vélar lykilhlutverki í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal vefnaðarvöru, rafeindatækni og umbúðum, sem sýnir ferðalag sem einkennist af tæknibyltingum og stöðugri betrumbót.
Hvað er sjálfvirk skjáprentunarvél
Sjálfvirk skjáprentunarvél, einnig þekkt sem sjálfvirkur skjáprentari eða skjáprentunarvél, er sérhæfður iðnaðarbúnaður hannaður fyrir mikið magn og skilvirka prentun mynda eða hönnunar á ýmis undirlag, svo sem vefnaðarvöru, plast, gler og pappír. Ferlið felur í sér að nota ofinn möskvaskjá, sem ber myndina sem á að prenta. Þessi skjár er húðaður með ljósnæmri fleyti sem verður fyrir ljósi, sem skapar stensil af æskilegri hönnun. Sjálfvirka skjáprentunarvélin notar síðan raksu til að þvinga bleki í gegnum opin svæði stensilsins á undirlagið, sem skapar endanlega prentuðu myndina.
Það sem aðgreinir sjálfvirkar skjáprentunarvélar frá handvirkum eða hálfsjálfvirkum hliðstæðum þeirra er mikil sjálfvirkni þeirra. Þessar vélar eru búnar eiginleikum eins og tölvustýrðum stjórntækjum, forritanlegum stillingum, og innihalda oft vélfærabúnað fyrir nákvæma og stöðuga prentun. Sjálfvirkar skjáprentunarvélar eru mikið notaðar í atvinnugreinum þar sem krafist er stórfelldrar og endurtekinnar prentunar, svo sem við framleiðslu á fatnaði, kynningarvörum, merkingum og rafeindahlutum. Sjálfvirknin í þessum vélum eykur ekki aðeins framleiðslu skilvirkni heldur tryggir einnig meiri nákvæmni og samkvæmni í prentunarferlinu.
Vinnulag sjálfvirkrar skjáprentunarvélar
Sjálfvirka skjáprentunarvélin starfar á grundvelli grundvallarreglunnar um að grafískur hluti skjáprentunarplötunnar leyfir blek gegndræpi, en ógrafíski hlutinn er gegndræpur fyrir bleki. Í þessu ferli er bleki borið á annan endann á skjáprentplötunni og strauja beitir þrýstingi á blekið á meðan hún færist yfir plötuna í átt að gagnstæða endanum. Þegar rakan hreyfist, kreistir hún blekið í gegnum möskva grafíska hlutans á undirlagið. Seigja bleksins tryggir að birtingin haldist innan ákveðins sviðs. Á meðan á prentuninni stendur heldur straupan línusnertingu við bæði skjáprentplötuna og undirlagið, þar sem snertilínan fylgist með hreyfingu sópunnar. Skjáprentunarplatan er áfram í snertingu við hreyfanlegur línu við undirlagið, en önnur svæði plötunnar losna við undirlagið. Þessi aðskilnaður kemur í veg fyrir að blek og skjárinn komist í snertingu, tryggir víddarnákvæmni við prentun og kemur í veg fyrir slykju. Þegar rakan hefur lokið öllu útlitinu er henni lyft upp, samtímis hækkar skjáprentplötunni og blekið er varlega sett aftur í upprunalega stöðu. Þetta markar lok prentunarferlisins fyrir sjálfvirka skjáprentunarvélina.
Eiginleikar sjálfvirkrar skjáprentunarvélar
1. Alveg sjálfvirkur
Vélin okkar þarf ekki sérhæft starfsfólk til að stjórna henni. Það er auðvelt í notkun og skilvirkt og sparar þér tíma og peninga.
2. Sjálfvirk staðsetning
Við erum stolt af getu okkar til að viðhalda nákvæmni prentunar. Vélin okkar er hönnuð með sjálfvirkri staðsetningu sem tryggir að prentanir þínar séu alltaf á markinu.
3. Prentstöðugleiki
Án prentkerfis getur engin vara verið til. Vélin okkar er hönnuð til að veita stöðugleika og samkvæmni í prentunarferlinu þínu.
4. Hástyrkt tómarúmskerfi
Vélin okkar er búin hástyrktu tómarúmskerfi sem tryggir nákvæmni í hverri prentun.
5. 1-litaprentun allt að 60 cm
Vélin okkar getur prentað allt að 60cm langar beinar brúnir með einum lit.
6. PLC og snertiskjástýringarkerfi
Vélin okkar er hönnuð með stafrænu stýrikerfi sem gerir þér kleift að stilla á einfaldan hátt nauðsynlegar færibreytur, sem gerir aðgerðina auðvelda.
7. Þægileg stilling
Með vélinni okkar er auðvelt að stilla prenthorn, þrýsting og möskvafjarlægð. Sköfunni og vatnsstöðvunarstönginni er stjórnað af nákvæmni teinum, sem tryggir að þau haldist lóðrétt og stöðug.
8. Neyðarstöðvunarrofi
Öryggi er forgangsverkefni okkar. Við höfum samþætt neyðarstöðvunarrofa í vélina okkar til að tryggja öryggi og stöðugleika.
9. nákvæmni snúningur staðsetning
Vélin okkar er búin nákvæmni snúningsstaðsetningartækni Tævans, sem gerir kleift að staðsetja margar nákvæmar. Það er hratt, stöðugt og mjög skilvirkt.
Ferlið við sjálfvirka skjáprentunarvél
Skref 1: Hönnunin er búin til.
Til að byrja með tekur skjáprentarinn hönnunina sem þeir vilja búa til á fullunna vöru og prentar hana út á gagnsæja asetatfilmu. Þetta verður notað til að búa til stensilinn.
Skref 2: Skjárinn er undirbúinn.
Næst mun skjáprentarinn velja möskvaskjá sem hentar flókinni hönnun og áferð efnisins sem verið er að prenta. Möskvaskjárinn er síðan húðaður með lagi af ljóshvarfandi fleyti, sem mun harðna þegar það er þróað undir björtu ljósi.
Skref 3: Fleytið er afhjúpað.
Asetat lakið með hönnuninni er síðan lagt á fleytihúðaða skjáinn og allt er útsett fyrir mjög björtu ljósi. Ljósið herðir fleytið þannig að hlutar skjásins sem falla undir hönnunina haldast í fljótandi formi.
Skref 4: Fleytið er skolað af og búið til stensilinn.
Eftir að skjárinn hefur verið afhjúpaður í ákveðinn tíma munu svæði skjásins sem hönnunin nær ekki yfir hafa orðið hörð. Öll óhert fleyti er síðan skoluð vandlega í burtu. Þetta skilur eftir skýra áletrun á hönnuninni á skjánum svo blekið fari í gegnum. Skjárinn er síðan þurrkaður og skjáprentarinn mun gera allar nauðsynlegar snertingar eða leiðréttingar til að gera áprentunina eins nákvæma og mögulegt er í samræmi við upprunalegu hönnunina. Stencillinn er nú tilbúinn til notkunar.
Skref 5: Hluturinn er undirbúinn til prentunar.
Til að byrja með tekur prentarinn hönnunina sem þeir vilja búa til á fullunna vöru og prentar hana út á gagnsæja asetatfilmu. Þetta verður notað til að búa til stensilinn.
Skref 6: Blekinu er þrýst í gegnum skjáinn á hlutinn.
Skjárinn er lækkaður niður á prentplötuna, bleki er bætt við efsta enda skjásins og strauja er notuð til að draga blekið eftir fullri lengd skjásins. Þetta þrýstir blekinu í gegnum opin svæði stensilsins og prentar hönnunina á vöruna undir þegar hún er þróuð undir björtu ljósi.
Skref 7: Til að athuga prentgæði.
Prentaða varan fer síðan í gegnum þurrkara, sem "læknar" blekið og skapar sléttan, lithraðan áferð. Lokavaran verður skoðuð og þvegin vandlega til að fjarlægja allar leifar áður en hún er send til nýja eiganda hennar.
Umfang notkunar sjálfvirkrar skjáprentunarvélar
Alveg sjálfvirk skjáprentunarvél mælt með
TS-60RS1 sjálfvirk skjápressuvél
Sjálfvirka skjápressuvélin er sérstaklega hönnuð til að prenta reglustiku með miklum hraða og sjálfvirkri. Byggja upp prentunar- og flutningskerfi með mikilli nákvæmni mótor til að klára prentun sjálfkrafa, draga úr vinnu, bæta skilvirkni. hentugur til að prenta reglustiku innan 60 cm.
Munurinn á handvirkri skjáprentunarvél og sjálfvirkri skjáprentunarvél
Handvirkar skjáprentunarvélar og sjálfvirkar skjáprentunarvélar eru verulega mismunandi hvað varðar rekstur, skilvirkni og framleiðslugetu. Í handvirkri skjáprentunarvél tekur rekstraraðilinn virkan þátt í ýmsum skrefum prentunarferlisins, þar á meðal að setja á blek, lyfta og lækka skjáinn og stjórna súðunni. Þessi praktíska nálgun gerir ráð fyrir meiri stjórn og sveigjanleika en er yfirleitt hægari og krefst þjálfaðra rekstraraðila. Handvirkar vélar henta fyrir smærri framleiðslu og eru oft ákjósanlegar fyrir flókna hönnun eða sérhæfð verkefni þar sem þörf er á mikilli aðlögun.
Aftur á móti einkennast sjálfvirkar skjáprentunarvélar af mikilli vélvæðingu og minni þátttöku rekstraraðila. Þessar vélar eru búnar tölvustýrðum stjórntækjum, forritanlegum stillingum og eru oft með vélfæraörmum fyrir nákvæma meðhöndlun undirlags. Sjálfvirknin eykur framleiðsluhraða og skilvirkni verulega, sem gerir sjálfvirkar skjáprentunarvélar vel hentugar fyrir stórfelld og endurtekin prentverk. Þó að sjálfvirkar vélar bjóði upp á hraðari framleiðsluhraða og samkvæmni, geta þær haft takmarkanir við að meðhöndla flókna eða breytilega hönnun miðað við handvirkar hliðstæður. Valið á milli handvirkra og sjálfvirkra skjáprentunarvéla fer eftir þáttum eins og framleiðslumagni, hönnunarflækju og hversu sérsniðið prentunin krefst.
Algengar bilanir og lausnir í prentunarferlinu
Bilun 1: Vinnuflötur sjálfvirku skjáprentunarvélarinnar andar ekki að sér.
Ástæða: Stjórn segulloka loki er bilaður eða innri blokkin er skemmd.
Lausn: Skipta um og gera við.
Bilun 2: Lóðrétt rennibraut sjálfvirka skjáprentarans hækkar hægt.
Ástæða: Leg lóðrétta rennisætsins er olíulaust eða stimpillinn á strokknum er slitinn og skaftið er beygt af segulmagnaðir högginu.
Lausn: Fylltu á olíuna, breyttu lykilorði stimpilsins og stilltu ásinn.
Bilun 3: Stígðu á fótrofann og lóðrétta rennisætið mun lækka þegar það er að vinna hálfsjálfvirkt og prentsæti mun ekki hreyfast eftir að það færist til vinstri.
Ástæða: Nálægðarrofinn vinstra megin á rennisætinu er ekki skynjaður eða það er vandamál.
Lausn: Stilltu skynjunarpunkt vinstri nálægðarrofans eða skiptu um nálægðarrofann.
Bilun 4: Með því að stíga á fótrofann meðan á hálfsjálfvirkri notkun stendur, lækkar rennisætið og færist til vinstri og hækkar síðan en hreyfist ekki til hægri.
Ástæða: Nálægðarrofinn á efri vinstri hlið lóðrétta rennisætisins er ekki skynjaður eða það er vandamál með nálægðarrofann.
Lausn: Stilltu efri nálægðarrofaskynjarann eða betri nálægðarrofa.
Bilun 5: Eftir að skipt er um sjálfvirka skjáprentunarvélina er hækkandi hreyfing hálft slag hægt.
Ástæða: Stjórn segulloka loki er stífluð af aðskotahlutum eða segulloka loki er gallaður.
Lausn: Fjarlægðu segulloka til að þrífa eða skipta um segulloka.
Bilun 6: Get ekki ræst sjálfkrafa.
Ástæða: Örrofar efri og neðri strokka sjálfvirku skjáprentunarvélarinnar eru venjulega lokaðir og ekki er hægt að kveikja á tengiliðunum eða tímamælirinn er skemmdur.
Lausn: Gerðu við örrofann eða skiptu um tímamælirinn.
Bilun 7: Sum svæði hönnunarinnar eru ekki fyllt að fullu af bleki.
Ástæða: Ófullnægjandi þrýstingur á nagla/Ósamræmi á skjáspennu.
Lausn: Stilltu þrýstinginn á nassunni og tryggðu jafna spennu á skjánum.
Bilun 8: Prentaðar myndir virðast óskýrar eða flekkóttar.
Ástæða: Of mikið blekflæði/Ófullnægjandi þurrkunar- eða þurrkunartími.
Lausn: Dragðu úr blekflæði og tryggðu rétta þurrkun eða herðingu samkvæmt blek- og undirlagslýsingum.
Bilun 9: Daufar tvíteknar myndir birtast við hliðina á fyrirhugaðri prentun.
Ástæða: Ófullnægjandi hreinsaðir skjáir/leifar á undirlaginu.
Lausn: Hreinsaðu og fituhreinsaðu skjáina vandlega og tryggðu að undirlagið sé hreint og laust við mengunarefni.
Bilun 10: Lokað möskva sem veldur ójöfnum eða truflunum prentum.
Ástæða: Þurrkað blek í möskva/Óviðeigandi skjáhúð eða útsetning.
Lausn: Hreinsaðu netið vandlega, tryggðu réttan undirbúning skjásins og athugaðu lýsingartíma.
Bilun 11: Blek dreifist út fyrir fyrirhuguð hönnunarmörk.
Ástæða: Of mikil seigja bleksins/Ófullnægjandi þurrkun eða harðnun.
Lausn: Stilltu seigju bleksins og tryggðu rétta þurrkun eða þurrkun.
Bilun 12: Lítil göt eða ófullkomleika á prentuðu myndinni.
Ástæða: Aðskotaefni á undirlagi/Ófullnægjandi skjáhúð.
Lausn: Hreinsaðu undirlagið, tryggðu rétta skjáhúð og skoðaðu möskva með tilliti til skemmda.
Bilun 13: Breytileiki í blekþykkt yfir prentuðu myndina.
Ástæða: Ójafn þrýstingur á strauðu/ósamkvæmt yfirborð undirlags.
Lausn: Stilltu og fylgstu með þrýstingi á strauðu og tryggðu stöðugt yfirborð undirlagsins.
